锡山区G20Cr2Ni4A值得推荐

G20Cr2Ni4A轴承钢主要用于制造轴承及其主要部件，如G20Cr2Ni4A轴承钢，滚子和轴承套圈。由于轴承工作条件的不断变化，尤其是科学技术的飞速发展，机器的工作环境变得越来越复杂。例如，轴的转速越来越快，负载越来越重，工作温度也越来越高，轴承就越来越复杂（除了重力，还有那里）是多向推力）。所有这些都要求轴承能够胜任，并且支撑轴可以根据需要稳定运行。因此，G20Cr2Ni4A轴承钢必须在强度，刚性，耐磨性，硬度，物理和机械性能的均匀性以及接触疲劳强度函数方面跟上时代和技术的发展。无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供G20Cr2Ni4A的公司，价格实惠，有想法可以来我司咨询！锡山区G20Cr2Ni4A值得推荐

G20Cr2Ni4A是一种常用的质量好合金渗碳钢，渗碳处理后表面有相当高的硬度、耐磨性和接触疲惫强度，同时心部还保留良好的韧性，能承受高的冲击负荷。G20Cr2Ni4A轴承钢主要用作汽车轴承等耐冲击、耐磨损零件的材料。●特性及适用范围：●化学成份：碳C：0.17～0.23(答应偏差:±0.02)硅Si：0.15～0.40(答应偏差:±0.03)锰Mn：0.30～0.60(答应偏差:±0.04)硫S：≤0.030(答应偏差:0.005)磷P：≤0.030(答应偏差:0.005)铬Cr：1.25～1.75(答应偏差:±0.15)镍Ni：3.25～3.75(答应偏差:±0.05)铜Cu：答应残余含量≤0.25(答应偏差：+0.05)●力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥1176(120)伸长率δ5(%)：≥9断面收缩率ψ(%)：≥45冲击韧性值αkv(J/cm²)：≥78(8)试样尺寸：试样尺寸为15mm●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火,diy次880±20℃,第二次790±20℃,油冷;回火,150～200℃,空冷。金相组织：马氏体。●交货状态：热轧或锻制钢材以热轧（锻）状态或退火状态交货。冷拉钢材以退火状态交货。新吴区圆钢G20Cr2Ni4A值得推荐无锡普泽金属材料有限公司致力于提供G20Cr2Ni4A，竭诚为您。

过研究，人们已经掌握，要提高G20Cr2Ni4A轴承钢的性能，满足上述种种要求，必须冶炼出纯度非常高的铁碳合金钢（无氧），再参与一定数量的碳、铬、硅、锰、钒等合金，并作相应的热处理，可以得到符合要求的G20Cr2Ni4A轴承钢。我国的G20Cr2Ni4A轴承钢大致可以分为四类，及其牌号列举如下：1、高碳铬G20Cr2Ni4A轴承钢，牌号为：GCr6；GCr9；GCr95siMn2、渗碳铬G20Cr2Ni4A轴承钢，牌号为：G20CrMo；G20CrNiMo；G20CrNi2Mo；3、高碳铬不锈钢G20Cr2Ni4A轴承钢，牌号为：Cr4Mo4F；9Cr18Mo；4、高温G20Cr2Ni4A轴承钢，牌号为：Cr14Mo；16Cr14Mo不含铬的G20Cr2Ni4A轴承钢，牌号为：GSiMnV；GSMVRE；GSiMnMoV，可以替代含铬G20Cr2Ni4A轴承钢。

G20Cr2Ni4A下贝氏体等温淬火：加热855~875℃，保留50-70min，220-240℃硝盐浴等温3-4小时，后70-80℃热水冲洗，硬度要求58~62HRC。对于大型轴承零件，还需进行260℃回火，保温2.5小时。等温淬火组织为下贝氏体+碳化物+少量马氏体+极少量残余奥氏体，淬火变形很小，强度高，韧性好。下贝氏体等温淬火：加热830~850℃，240~300℃硝盐浴等温，后出浴空冷，硬度要求58~62HRC，Ms=202℃，等温淬火组织为下贝氏体+碳化物+少量马氏体+极少量残余奥氏体，淬火变形很小，强度高，韧性好。回火：加热150~190℃，保温2h，炉冷，硬度58~62HRC，工艺特点为强调硬度取下限，强调韧性取上限。无锡普泽金属材料有限公司致力于提供G20Cr2Ni4A，有需求可以来电咨询！

G20Cr2Ni4A调质：淬火加热840~860℃，油冷，回火加热660~680℃，保温后炉冷或空冷，硬度要求为197~217HBS，特点是高温淬火可以消除碳化物组织的缺陷，高温回火得到的细小的回火索氏体组织，为再淬火做组织准备，在改善韧性同时，提**度，再淬火，加热温度820~840℃，油冷。GCr158、固体渗硼：渗硼加热920℃，保温5h，油冷。渗剂3%B4C+5%KBF4+5%（NH2）2CO+87%SiC硬度要求1500~1700HV，表面获得高硬度的硼化物层，心部为淬火组织，渗层厚度0.145mm。液体渗铬：加热950℃，保温4h，油冷。渗剂15%Cr2O3+12.5%稀土硅镁+72.5%硼砂，硬度要求1665HV，渗层厚度0.01056mm。提高表面硬度、耐磨性与耐腐蚀性。无锡普泽金属材料有限公司为您提供G20Cr2Ni4A，期待为您！锡山区G20Cr2Ni4A值得推荐

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碳（C）元素含量的影响：一般G20Cr2Ni4A轴承钢的含碳量在0.95—1.15%，属于过共析成分。这样在淬火和低温回火后能得到高的硬度、高的接触疲劳强度和耐磨性。为了形成足够的碳化物以增加耐磨性，含碳量不能太低，但是过高的含碳量会增加碳化物的不均匀性并且会形成网状碳化物使力学性能降低。铬（Cr）元素含量的影响：铬-Cr可以改善热处理性能、提高淬透性、祖织均匀性、回火稳定性，又可以提高钢的防锈性能和磨削性能。但当铬含量超过1.65%时，淬火后会增加钢中残余奥氏体，降低硬度和尺寸稳定性，增加碳化物的不均匀性，降低钢的冲击韧性和疲劳强度。为此，高碳铬G20Cr2Ni4A轴承钢中的含铬量一般控制在1.65%以下。只有严格控制G20Cr2Ni4A轴承钢中的化学成分，才能通过热处理工序获得满足轴承性能的祖织和硬度。锡山区G20Cr2Ni4A值得推荐